3D-Reparaturdruck

Von kurzfristig benötigten Einzel-Ersatzteilen über den Reparaturdruck bis zur großdimensionalen Baugruppe: der nächsten Generation der Schweißtechnik sind keine Grenzen gesetzt.

Unsere nachhaltige und hochwertige Instandsetzung von großdimensionalen Bauteilen mittels 3D-Reparaturdruck ermöglicht nicht nur eine ultraschnelle Aufarbeitung, sondern auch eine hoch kosteneffiziente Lösung. Dabei setzen wir auf End-to-End Instandhaltung nach Branchenstandards im Stahl- und Maschinenbau. Durch unser eigenes Re-Engineering ist eine Aufarbeitung ohne Zeichnung möglich, wobei wir stets hohe Qualitätsstandards einhalten, angefangen von der Prozessdokumentation über die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung bis hin zur Prüfung von Fertigungsbegleitproben – alles im Sinne einer nachhaltigen und effizienten Lösung für unsere Kunden.

LEISTUNGEN

Bauteilinstandsetzung von A-Z: wir bieten Ihnen die komplette Prozesskette von Befundung, Reparaturdruck, Endkonturierung bis zur Qualitätssicherung. Schnelle Durchlaufzeiten, hochwertige Aufarbeitung und große Flexibilität sind die Kernkompetenzen unseres MetalPrint-Verfahrens.

Bauteildruck
Wir stellen für Sie Einzelbauteile und Ersatzteile her. Aber auch Prototypen, hochwertige Rohlinge und Werkzeuge.
Reparaturdruck
Metallreparaturdruck und Wiederaufbau von teilbeschädigten Bauteilen, ohne die Notwendigkeit einer thermischen Vor- oder Nachbehandlung.
Reverse Engineering
Sie haben keine Zeichnung oder technische Dokumentation zu Ihrem Ersatzteil? Mittels 3D-Scan, Spektroskopie und anderer Verfahren erstellen wir Ersatzteile oder bringen beschädigte Bauteile auf Soll-Geometrie. Auf Basis vorhandener oder beschädigter Teile planen wir gezielt die Aufarbeitung.

DAS 3D-METALPRINT-VERFAHREN

Beim Reparaturdruck wird mittels Diodenlaser ein hochwertiger und gleichmäßiger Materialaufbau erzeugt. Härte- und Vergütungseigenschaften bleiben beim Reparaturdruck auch bei hoch kohlenstoffhaltigen Werkstoffen (Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Feinkornbaustähle, hochlegierte Stähle) erhalten. Durch eine permanente Überwachung aller Prozessparameter und durchgängiger Videodokumentation gewährleisten wir höchste Prozess- und Ergebnissicherheit.

Ihre Vorteile bei der Fertigung mit MCR | Metal Print

SCHNELL: kurze Lieferzeiten
WIRTSCHAFTLICH: kosten- und ressourcenoptimierte Bereitstellung
FLEXIBEL: kleine Losgrößen
GROSSDIMENSIONAL: großdimensional und komplex – technisch kein Problem
VOLLWERTIG: vollwertige mechanische Eigenschaften und qualitätsgesichert
NACHHALTIG: Ressourcenschonung durch Lebensdauerverlängerungen
HYBRIDBAUWEISE MIT HALBZEUGEN MÖGLICH: z. B. Profile, Blechteile, Einsatzelemente
EXTREM VERZUGSARM: punktgenauer Energieeintrag des Lasers, weitestgehend verzugsfrei
HOHE, STATISCHE BELASTBARKEIT BIS 960N/MM²

Aufarbeitung von Wellen an Lagersitzen oder Fehlstellen

Durch die geringe Leistung unseres Lasers ist es möglich, hochwertige oder vergütete Stähle ohne Wärmevor- und Nachbehandlung verzugsarm aufzuschweißen. Somit können wir großdimensionale Wellen schnell und gezielt Aufarbeiten. Besonders zur Wiederherstellung der Lagersitzgeometrie oder der Reparatur von Fehlstellen ist dieses Verfahren eine kostengünstige Alternative zur Neubeschaffung.

Gehäuseaufarbeitung

Das Aufschweißen von Lagersitzen an Getriebegehäusen ist eine hochwertige Alternative zum Buchsen oder Auskleben. Mit unserem Laserschweißverfahren stellen wir die Soll-Geometrie her und können Funktionsschichten, bspw. Verschleißschutz oder Korrosionsschutz, auftragen. Durch die entsprechende Auswahl der Funktionsschicht kann die Lebensdauer teurer Komponenten wie Lager und Verzahnungsteile verlängert werden.

UNSER QUALITÄTSVERSPRECHEN

Bauteilqualifizierung über Verfahrensprüfungen in Anlehnung an DIN EN ISO 15614
probenbasierte Qualifizierung über Zugversuche nach DIN EN ISO 4136, DIN EN ISO 5178 DIN EN ISO 9018, Härteprüfungen nach DIN EN ISO 9015-1, -2 und Kerbschlagbiegeversuchen nach DIN EN ISO 148-1 / DIN EN ISO 9016
zerstörungsfreie Prüfmethoden wie Ultraschallprüfung, Farbeindringprüfung, Magnetpulverprüfung
Geometrieprüfungen mittels 3D-Scan und taktilen Messsystemen
Qualitätsprüfungen im eigenen Werkstoffprüflabor oder durch unabhängige Prüflabore möglich
DIN EN 1090-1 zertifiziert – Tragende Bauteile aus Stahl (Ausführungsklasse EXC3)
DIN 15085 CL1 zertifiziert – Schweißen an Schienenfahrzeugen

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